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你好,我是DELMIAWORKS

2020-03-02 来源:达索系统SOLIDWORKS 作者:达索系统SOLIDWORKS 阅读:1057

让主流制造业从全局优化的视角出发,通过可落地的数字孪生解决方案,践行数字化精益管理,提升运营效能,实现可持续发展。


你或许听过设计数字化,但是你是否听过制造数字化?1989年,在美国的一个繁忙工厂,制造数字化的概念被提出,让生产制造管理和制造执行体系数字化,系统化,让整个过程变得可追踪,可管理,可优化。通过构建在单一数据库上独特、强大的制造执行系统软件,来创新和保持精益,以有效地管理生产车间的全部活动,这就是DELMIAWORKS的前身。


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在北美地区,DELMIAWORKS有一个更广为人知的名字,IQMS,在2019年1月份之后正式改名,成为了达索系统3DEXPERIENCE平台的重要组成部分。


在达索系统统一平台的规划下,DELMIAWORKS经历了多次迭代升级,实现了与平台中其他软件的无缝结合,更为将来企业全面的数字化奠定基础。


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DELMIAWORKS与SOLIDWORKS分属3DEXPERIENCE的3D建模与仿真应用模块,互相独立又无缝衔接


让你的生产车间开始拥抱智能制造4.0


无论您的企业是在使用二十年前的机床,还是全新规划的现代化生产车间,DELMIAWORKS完善的解决方案都能将其进行数字化,让生产流程的实时监控和管理变成可能。


先进的制造理念,早已在国内实践多年


你可能是今天才听说DELMIAWORKS,但作为IQMS,它早已在北美市场实践近30年,长期的升级迭代,让DELMIAWORKS能游刃有余的解决各项在生产环节遇到的困难。

 

通过构建在单一数据库上独特、强大的制造执行系统软件来创新和保持精益,以有效地管理您生产车间的全部活动。


不仅在北美市场,在中国市场的多家领军企业里,DELMIAWORKS也已稳定运行超过十年。



泰马克精密铸造(苏州)有限公司是一家专注于高端化妆品包装、保洁、医疗及食品等行业产品的美资企业,员工200多人,50余台注塑机,月均出货量超过4500万产值。



通过集团统一部署DELMIAWORKS,将日常生产的纸质化管理转化为数字化,管理层可实时查看生产数据,实现了对生产过程的实时监控、生产产能的及时评估、及制造信息的统一共享。


车间现场的多样挑战,

DELMIAWORKS都能轻松应


◆提升制造的透明度,实时提供制造数据


在产品生产过程中,废品的出现无法避免,当一个比较高的报废率出现的时候,你是倾向于在一个生产班次结束后做总结时才发现,还是倾向于马上就知道,最大化的降低产品报废率?


答案不言自明,而这一切,借助DELMIAWORKS Real – Time自动化监控即可实现!


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无论是通过现代化机床自带的传感器和自动化控制装置、还通过DELMIAWORKS设计和构建的PLC,您的一切生产流程都能被数字化,并用直观的车间概览显示屏和 SPC 图表来监控工厂脉动。RT 图表以设置的能力界限来分析经常性的监控参数行为。事件型通知系统使您能够获取和评估预测警报、主动决策,和及时纠正措施的数据。


生产规划和排程


如何估算工厂的产能?多工序环节下,如何避免机床被闲置?当突发订单量的时候,谁才能第一时间给出准确的交付时间?


等等,让我的计划员先从几十个排程表里进行合并,再告诉你结果?

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使用DELMIAWORKS 可每日数次神速地依需要在几秒内如电子表格般地拖拉排程。将您的全部需求以及设备、被核可的操作者、 模具和计划的停机时间整合到一个中央引擎,来优化您的排程以满足客户的期望和您的精益企业目。


不仅如此,DELMIAWORKS还能做得更细致,如果要用同一台注塑机来进行操作黑料和白料,系统都将提出建议,优先使用白料来进行工作,节省工序中的清洗时间。