Form 3 及 Form 3L 闪亮登场

北京时间4月2号 22:00，欧洲中部时间 16:00，Formlabs 于德国汉诺威工业博览会上正式亮相两款将开辟3D打印新时代的产品：我们的最新一代专业桌面级打印机 Form 3，及第一款超高性价比的大型3D打印机 Form 3L。Form 3 预计于2019年底在亚洲接受订货，而Form 3L 预计于明年在亚洲接受订货。

德国汉诺威工业博览会 Form 3 & 3L 揭幕现场

两款打印机均由 Low Force Stereolithography (LFS)™ 技术驱动。LFS 是一种更先进的立体光固化技术，能实现无可挑剔的打印质量、一撕即拆的支撑，并作为一个新的平台将开启更多的材料可能性。

Formlabs 3D 打印机的一致性和无人能及的易用性一直都是被各大行业选择和信赖的原因，而 Form 3 及 Form 3L 将继续传承这些优点。

新的软件功能，例如远程打印及管理共享打印任务也将为跨团队夸地区的工作开启新的合作模式。同时，为了实现更高产量的无间隙打印，我们加入了更多先进的传感器及模块化设计。LFS 技术轻松地提高了打印规模，在 Form 3L 上实现了比我们其他桌面级打印机大五倍的成型体积。

我们很荣幸能够为更广大的用户群众带来工业级技术 – 同时将打印件质量和可靠性推向前所未有的高度，使我们的打印技术能不断地和您的企业共同发展成长。

七年前，Formlabs 以首台强大、高性价比的桌面级光固化3D打印机进入到这个行业。自那时起，我们已经发售了超过5万台机器，并打印了超过4千万个打印件。

通过降低硬件、材料及人工成本，Form2使广大企业能够通过立体光固化来实行内部部制造工业级部件。

带着最大的材料研发团队，Formlabs 至今已开发出20多种树脂材料来满足行业中的不同特殊需求 – 同时让像吉列这样的企业能以终端用户可接受的价格，生产直接应用的功能性部件。今天，Formlabs的用户正逐步引领着3D打印的发展；从一台机器到24/7的无间断性数字化生产，从原型制作工具到缺之不可的商业驱动力。

具备着更轻盈的支撑、更高的精度和可靠性、及更快的维修效率，Form 3 和 Form 3L 将进一步推动行业的发展并开启更多的材料可能。通过构建一个灵活可规模化的内部制造平台，Formlabs的目标是把工业级 3D 打印技术从简单易用推向行业通用。

Form 3, Form 3L 及 Form 2参数对比。Form 3L 的最终参数可能有微小调整。

Low Force Stereolithography (LFS)™ 3D 打印技术是应用线性光照及柔性树脂槽配合将液态树脂固化成型的过程。

与传统工业光固化的设备相比，Formlabs 最初的3D打印机显著缩小了机器体积和价格。这都是 Form 2 的倒置光固化打印流程的功绩。但倒置光固化同时也增加了打印件在剥离时所受的力。Form 2 打印机因此做了很多调整和配置来确保高质量的打印效果，但成型体积和支撑的结构还是有一定的限制。

在 Low Force Stereolithography (LFS)™ 技术下，Formlabs 重新设计了基于树脂 3D 打印的方法，大幅度地降低了打印件在打印过程中所受到的力。

 LFS技术的低受力原理使 Form 3 的打印件能够保持一致性的精度和完美的表面质量

LFS 3D 打印使用一个柔性的树脂槽和线性光照来实现难以置信的表面质量和打印精度。更低的打印件受力仅需轻盈的支撑结构即可成型，这意味着一撕即拆的支撑。另外，此打印流程也开启了更多更先进、可直接应用于生产的打印材料的可能性。

Light Processing Unit (LPU) 光学模块是一个透镜和反射镜的组合。Form 3配备一个 LPU，Form 3L配备两个 LPU。

在 Form 3 及 Form 3L 当中配备的是一个完全重新设计的光学引擎，称为Light Process Unit (LPU)。LPU是实现精确、可重复性打印件的关键。LPU 中有一个振镜控制高密度激光束在Y轴上的运动，然后通过一个空间频率滤波器射在一个折叠反射镜及抛物面反射镜上，最终使激光始终保持垂直于打印层面。激光在 X 轴上的移动是靠模块本身的运动控制的。