以3D模型为核心的无纸化生产管理系统

3D关联、按需、展示、收集、反馈传递与管理生产过程中数据信息

SolidIMES 车间生产无纸化系统

SolidIMES 车间生产无纸化系统是一款基于3D模型，传递、规范、收集、展示生产制造过程中数据的信息化系统，无断层的传递研发数据，实现研发、设计、工艺端与生产制造端到端的打通，将图纸（2D、3D）、动态静态工艺、变更单等文档数据直接传达至生产现场，形成生产数据与研发数据关联化、一致化，实现变更数据无缝传递与同步更新。同时采集、反馈生产制造过程中的生产信息传递给系统，及时处理异常与分析决策；

SolidIMES 车间生产无纸化系统的好处

SolidIMES 车间生产无纸化系统可以给企业生产制造带来的好处：

Ø  实现企业无纸化生产，提升企业形象，节约纸档使用、纸质存档的投入；

Ø  图文档，动态工艺现场展示，提升现场员工的对产品要求认识度，降低培训、理解成本；

Ø  实现研发设计与生产现场的信息传递与端的打通，减少信息传递的失误成本；

Ø  实现产品变更产品数据关联，变更信息传递准确率提升，降低因变更带来的制造不良风险；

Ø  准确表达工序生产计划与任务，明确生产进度、前后工序WIP，提升订单交货周期；

Ø  生产制造信息数据化，数据收集统计分析，支持生产决策；

SolidIMES 车间生产无纸化系统主要功能

1.       基础资料管理：

创建维护系统基础资料，物料、BOM、工位设备、工序、工艺路线、用户、质检项、质检单等专项数据；

2.       订单管理

创建、维护企业订单，关联产品与物料，完成创建日期、交期日期、客户、数量等信息的集合与汇总

3.       自制件管理

创建与承接订单分解的自制件计划，实现工艺路线的挂接，文档上传、质检模板，加急、工艺流程控制等功能管理；

4.       车间计划管理

创建与承接自制件因工艺路线分解的车间计划，将计划下发指定的生产工位，管理工位生产进度，收集生产数据，报工、质检、开完工信息；

5.       质量检管理

自定义工序首检、巡检、末检模板，完成质检数据的收集与文档生成；

6.       生产信息反馈

通过信息反馈系统，可以实现在生产制过程中异常问题、返修、欠料，变更等信息的收集与统计汇总；

7.       用户与权限管理

创建、维护管理企业组织、角色、权限，用户登录日志、在线用户数的管理；

8.       现场客户端

显示工位生产计划，状态、报工数、物料等信息，展示工位所需的3D、2D 、3DMBD 、3DPDF 动态工艺、office等各种格式的文档，并提供消息、质检、报工等生产功能;

9.       数据报表

收集生产过程中的信息，统计分析，展示各种条件的数据，支持企业生产决策；

10.   开发接口

与Solidworks PDM无缝集成，实现文档、物料、BOM数据、工艺路线等数据的传递，开放式接口与ERP对接订单信息；

11.   异地部署

分布式的布署不同的地点分公司，集中数据存储，实现异地协同；

12.   版本管理

功能版本管理，专业版、黄金版的功能切换管理；

管理端界面

客户端界面

现场硬件触摸屏