参数化设计是一种专为制造企业设计的 CPQ（配置、价格、报价）工具，帮助企业通过自动化的方式实现从产品配置到报价的无缝衔接。与传统的 BOM物料清单驱动系统不同，参数化设计采用基于规则的自动化方法，能够动态生成 BOM 和制造数据（如零件、装配体和工程图），无需预先定义所有可能的组合。这使得即便是“过于复杂而无法自动化”的产品设计，也能通过参数化设计来实现。

生成设计的核心优势

生成设计不仅可以修改现有的零件、装配体和工程图，还能创建全新的几何图形、布局和装配体。设计人员可以从头开始生成零件和装配体，自动生成零件序号和尺寸，只需要修改几个数字，就能轻松生成，完全无需编程基础。

关键功能和应用

1. 插入库特征

• 在零件的指定面上插入库特征，支持位置、大小和配置的调整。

• 适用于在模型中快速添加新功能，尤其在选项繁多的场景中效果显著。

2. 插入组件

• 在装配体中插入新组件，支持从头开始构建自定义组件。

• 通过文件路径定位组件，并可指定组件的配置，灵活性高。

3. 创建装配配合

• 在 SOLIDWORKS 中创建各种类型的装配配合，其中坐标系配合是最常用的类型。

• 帮助快速定义和构建完整的装配体，提升装配效率。

4. 视图缩放与定位

• 对图纸视图进行重新缩放和定位，确保图纸的展示效果符合要求。

• 适用于自动调整视图的大小和位置，优化绘图排版。

5. 自动尺寸标注

• 在图纸的指定视图中自动生成尺寸标注，确保零件和组件的几何信息完整清晰。

• 可在更改特征和组件时自动更新尺寸，减少手动调整的工作量。

行业应用示例

参数化设计可以实现多端同步，无论是在手机、平板还是网页上都可以进行工程设计、制造自动化，定制化产品的快速响应，参数化设计都能帮助企业简化流程，缩短交付周期。

通过参数化设计，制造企业能够高效地管理设计自动化、加速定制产品的生产流程，同时无需编程经验即可轻松上手，真正实现灵活高效的工程设计流程。了解更多参数化设计详情，欢迎致电400-100-9861