DriveWorks在家具行业应用
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意义及目的：
家具企业的拥有大量的成熟产品，大多数情况下，对于成熟产品仅需要有限度的根据订单需求进行修改，而在对这些成熟产品进行订单设计的时候，容易遇到以下几个问题：不同工程师设计的产品，设计思路及建模风格不相同；订单变更需求量大，需要工程师将大量的时间花费在完成订单的模型修改上；新进工程师无法快速的上手订单需求修改工作。经过了解，家具成熟产品的结构类似，只需要根据不同订单需求进行桌面、桌脚等零件尺寸变更；抽屉、挡板等可选零件的选配；订单需求工程图纸的变更等设计变化，为了解决这些问题，我们可以借助参数化设计的方式对成熟产品实现快速设计变更。
DriveWorks是一款与SOLIDWORKS相结合的参数化设计工具，能够实现和SOLIDWORKS的无缝对接，自动完成零件、装备体、工程图在既定规则下的快速变更，在建立DriveWorks项目的过程中，将资深工程师的经验固化进可视化的规则里，让新进工程师能够完成之前需要资深工程师才能进行的工作，以缓解人员需求与订单周期之间的关系；并且，由于DriveWorks项目是由资深工程师完成，并经过多次测试审核才发布为标准化项目，可以极大的减少相似项目之间变更的错误率，提高订单产品文件的设计质量。
一、DriveWorks参数化项目流程
1. 家具产品DriveWorks项目制作流程简图
2. 家具产品DriveWorks变更设计流程简图
通过以上流程对比可以发现，在接收到订单以后，若为拥有DriveWorks的参数化产品，仅需运行DriveWorks项目之后进行简单的图纸修改，由于DriveWorks项目是由资深工程师完成，并经过审核才发布为标准化项目，所以在可靠性上能够得到保证，进行审核无误后即可发布。
二、DriveWorks产品可行性评估
根据项目制作规范流程，在进行参数化项目制作时，需要进行产品的参数化可行性评估，作为参数化建模的零件，在建模设计的草图标注，特征关联都需要考虑到后期修改的可能，将有规律、变更需求高的产品零件制作成适合参数化变更的零件，而这需要更多的时间进行建模，在这种前提下，进行可行性评估是很有必要的。
对于家具企业，拥有大量的订单产品适合制作为参数化项目，例：
三、DriveWorks项目界面布局设计
对于资深工程师来说，可以根据需求很快的明白所负责的产品如何变更，但是对于新进工程师和销售人员等人员，得到订单需求以后是无法快速完成订单需求的更改，而负责制作DriveWorks项目制作的工程师，通过界面布局，图片展示，注解说明等方式，展示出自己对于整个产品的思路，让使用者能够更好的上手整个项目文档；
根据各方需求，可以设计出如上图所示的运行界面，直观的展示出产品长、宽、高等尺寸的界面，并允许修改柜门材质类型，通过输入及下拉选择的方式进行产品变更设计，而这一切，来源于工程师对订单及产品的理解，并将其规范化，梳理出这么一份方便输入的运行界面；
四、变形产品规则关联
通过有机地结合参数化设计和特征建模，DriveWorks软件可方便地进行尺寸关联，模型中的每一特征及尺寸都有相应控件一一对应，同时可通过关系将参数建立联系，使各模型及模型的特征及尺寸完全关联，实现对模型的控制，使设计人员对其中部分特征或尺寸进行修改后，全局设计的相关修改可自动实现，以确保所有零件和多个环节的数据一致性，大多数参数化设计的方式都能实现以上的尺寸特征变化，而在DriveWorks中，还可以控制产品材质的选择以及颜色的变化，这些，对于家具产品外观来说是，是十分重要的。
通过材质栏选择的材质方式，并将材质栏中添加材质库已有的材质类型，实现运行完成后产品的材质关联。
五、变形产品的图纸
在大部分企业的生产流程中，工程图纸是不可缺少的一部分，而常规的参数化建模方式里，仅能实现三维下的变化，一旦三维零件变化太大，例如桌面尺寸数值变更数值大，特征孔取消，选配抽屉移除等，容易导致工程图出现比例错误、尺寸标注链接丢失等情况发生，这些情况就需要人工去调整，有时修改图纸所花费的时间比三维变更更多，而DriveWorks可以将图纸的比例、标注是否需要、注释文本变化等关联进项目，让运行完成后的图纸修改，只需要简单的审核及排版就可完成。
通过DriveWorks参数化项目的制作，将大部分订单的修改由人工转化为DriveWorks运行，实现快速建模变更的同时也实现工程图纸的快速变化，极大的提高了规则定制产品的订单效率，仅需少数人对完成的DriveWorks项目进行维护，使工程师从繁杂的订单绘图工作中解脱出来，能够有更多的时间去专注于产品的设计及优化。